Phunquy trình sản xuất dây chuyền sản xuất đồ ăn nhẹ

1. Chế biến nguyên liệu

Trộn nguyên liệu: Trộn bột ngô, bột mì và các nguyên liệu thô khác với nước để tạo thành hỗn hợp sệt đồng nhất.

Sơ chế: Nguyên liệu khoai tây cần được làm sạch, thái lát hoặc cắt thành từng miếng. Độ dày ảnh hưởng đến hương vị và hiệu ứng phồng.

2. Đúc phồng

Vận chuyển và làm phồng: Bột nhão được gửi đến máy tạo phồng (chẳng hạn như máy tạo phồng trục vít đôi) thông qua một băng tải và nó sẽ nở ra ngay lập tức dưới nhiệt độ cao và áp suất cao để tạo thành cấu trúc giòn.

Phun nhân (tùy chọn): Bánh phồng chiên hoặc nướng có thể được trộn với các nguyên liệu cốt lõi như bơ đậu phộng và sốt sô cô la để cải thiện hương vị.

3. Sấy khô và tẩm gia vị

Sấy khô: Độ ẩm dư thừa được loại bỏ khỏi thực phẩm căng phồng bằng thiết bị sấy khô để kéo dài thời hạn sử dụng.

Gia vị: Hương cà chua, hương thịt nướng và các gia vị khác được thêm vào thông qua thiết bị phun dầu, phun đường hoặc phủ.

4. Bao bì

Làm nguội: Sản phẩm đã được tẩm gia vị cần được làm nguội đến nhiệt độ thích hợp.

Đóng gói: Thành phẩm được đóng gói bằng gối hoặc máy đóng bao tự động.

Biểu đồ dòng chảy

223

Ưu điểm của dây chuyền sản xuất

1. Về mặt công nghệ, dây chuyền sản xuất sử dụng ngô, gạo và các loại ngũ cốc căng phồng khác làm nguyên liệu cơ bản. Sau khi ép đùn, làm phồng, trưởng thành và đúc khuôn, mô tinh bột trong nguyên liệu dạng bột bị biến tính và hồ hóa, có tác dụng đồng nhất hơn và dễ tiêu hóa và hấp thụ hơn. Vì vậy, thực phẩm phồng được chế biến bằng dây chuyền sản xuất này có ưu điểm là vị giòn, ngọt thơm, tan trong miệng so với các loại đồ ăn vặt không{3}}puff truyền thống.

2. Về mặt quy trình, dây chuyền sản xuất thiết bị làm phồng thực phẩm sấy khô không gây ô nhiễm nghiêm trọng như tiếng ồn, bụi.

Về mặt vận hành, dây chuyền sản xuất thiết bị làm phồng thực phẩm sấy khô chiếm diện tích nhỏ, dễ vận hành. Không cần thêm lao động, điều này có thể giảm thiểu chi phí lao động của người dùng.

Dây chuyền sản xuất đồ ăn nhẹ căng phồng có thể sản xuất nhiều loại thực phẩm căng phồng khác nhau, chủ yếu bao gồm các loại sau:

Đồ ăn nhẹ hình cơ bản

Bao gồm lõi ngô, viên phô mai, dừa nạo, bột yến mạch, đậu phộng chiên, v.v., có thể đa dạng hóa bằng cách điều chỉnh nguyên liệu thô (như ngô, gạo, lúa mì, v.v.) và thiết kế khuôn.

Đồ ăn nhẹ kẹp

Chẳng hạn như thanh bánh sandwich sô cô la, gối bánh sandwich kem, bánh gạo, v.v., dây chuyền sản xuất hỗ trợ quy trình làm đầy lõi và có thể tạo ra cấu trúc bánh sandwich nhiều{1}}lớp.

Đồ ăn nhẹ dạng hạt và dạng mảnh

Sản xuất đồ ăn nhẹ dạng hạt (chẳng hạn như thanh ngũ cốc) hoặc đồ ăn nhẹ dạng bột (chẳng hạn như khoai tây chiên) thông qua công nghệ ép đùn để đáp ứng các yêu cầu về hương vị khác nhau.

Sản phẩm tùy chỉnh

Hỗ trợ các hình dạng đặc biệt như hình dạng động vật, hình ngôi sao, hình chiếc nhẫn, v.v. và hiện thực hóa quá trình sản xuất được cá nhân hóa bằng cách thay đổi khuôn mẫu và các thông số quy trình.

Một máy có nhiều chức năng

Dây chuyền tích hợp trộn, ép đùn, sấy khô, nêm, đóng gói và các mô-đun khác, đồng thời có thể sản xuất nhiều loại đồ ăn nhẹ (như vỏ cơm, góc giòn, ngô viên, v.v.) cùng lúc để nâng cao hiệu quả sản xuất.