Nguyên liệu đầu vào: Nguyên liệu được đưa vào đầu vào.
Trộn: Vật liệu được nâng lên máy trộn thông qua hệ thống cấp liệu chân không để trộn.
Mở rộng:Sau khi trộn, vật liệu đi vào máy đùn trục vít-đôi để giãn nở. Mô hình và đầu ra của máy đùn có thể được lựa chọn theo nhu cầu thực tế, thường dao động từ 100 kg/h đến 500 kg/h.
Cắt: Vật liệu giãn nở được cắt thành các vòng hoặc dải bằng máy cắt.
Sấy khô: Các sản phẩm đã cắt được đưa vào máy sấy tầng sôi để-làm khô trước độ ẩm bề mặt, sau đó được chuyển đến lò nướng thông qua hệ thống vận chuyển khí nén.
Nướng bánh: Quá trình nướng bánh diễn ra trong lò nướng, thường là lò nướng điện, có nhiệt độ điều chỉnh trong khoảng 0-200 độ C.
Phun sơn và gia vị: Sau khi nướng, sản phẩm được đưa vào máy sấy phun để phủ xi-rô và các gia vị khác rồi sấy khô đến độ ẩm nhất định.
Làm mát: Cuối cùng, sản phẩm được làm mát bằng máy làm mát để đạt được sản phẩm cuối cùng.
Thiết bị chính bao gồm:
Máy trộn: Dùng để trộn nguyên liệu.
Băng tải trục vít: Sử dụng băng tải trục vít để đảm bảo trộn thứ cấp đồng đều và nạp liệu nhanh chóng, thuận tiện.
Máy đùn trục vít-đôi: Thực hiện quá trình ép đùn.
Băng tải hoặc thang máy bằng khí nén: Vận chuyển bán thành phẩm đến lò nướng.
Lò nướng nhiều tầng: Dùng để nướng bánh; chủ yếu là lò nướng điện có thể điều chỉnh nhiệt độ.
Màn hình rung: Sàng lọc các sản phẩm bị lỗi và mảnh vụn (tùy chọn).
Dây chuyền gia vị: Bao gồm trống hình bát giác, trống hình trụ, trống nâng con lăn đơn, trống con lăn-đôi, v.v., được định cấu hình theo khối lượng sản xuất và đặc tính sản phẩm.
